無心車床刀具磨損后，可采取定期更換刀具、優(yōu)化切削參數(shù)、使用高質(zhì)量刀具材料、加強(qiáng)冷卻潤滑、定期檢查與維護(hù)等措施來解決。具體如下：

定期更換刀具：刀具使用時間長了就會磨損，若不及時更換，會影響磨削質(zhì)量。因此，應(yīng)根據(jù)加工材料的特性、切削條件以及刀具的磨損情況，制定合理的刀具更換周期，確保刀具在磨損到一定程度前得到及時更換。

優(yōu)化切削參數(shù)：切削速度、進(jìn)給量和切削深度等參數(shù)的選擇對刀具磨損有顯著影響。過高的切削速度和進(jìn)給量會加速刀具磨損，因此應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度和韌性，合理選擇切削參數(shù)，以降低刀具磨損速度。

使用高質(zhì)量刀具材料：刀具材料的硬度和耐磨性直接影響刀具的使用壽命。選擇耐磨性高、抗熱性能好的刀具材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷等，可有效提高刀具的耐用度。

加強(qiáng)冷卻潤滑：冷卻液在切削過程中起到冷卻、潤滑和清洗的作用，能有效減少刀具與工件之間的摩擦和熱量積累，從而降低刀具磨損。因此，應(yīng)確保冷卻液供應(yīng)充足，并定期更換冷卻液，以保持其冷卻潤滑效果。

定期檢查與維護(hù)：定期檢查無心車床的刀具磨損情況，以及無心車床的導(dǎo)軌、軸承等部件的磨損和松動情況，及時進(jìn)行調(diào)整和更換，可確保無心車床的精度和穩(wěn)定性，從而減少刀具磨損。